Études de Structure
Conception et analyse de solutions structurelles adaptées aux équipements industriels.
En savoir plus →
Contactez-nous
PRÉSENTATION
INDULECAM accompagne les industriels dans la maintenance, l’expertise et la fiabilisation des équipements tournants : fours, broyeurs, sécheurs, granulateurs et enrobeurs.
Notre expertise couvre le montage mécanique, le contrôle géométrique, l’alignement, le réglage et la rectification in situ, afin d’améliorer la fiabilité et la performance des installations.
INDULECAM s’appuie sur une équipe d’experts expérimentés, ayant participé à de nombreuses interventions dans des cimenteries et installations industrielles au Maroc et à l’international, avec notamment des références auprès de OCP et Managem.
En savoir plus sur INDULECAM →
Une expertise complète pour la maintenance, le montage et la fiabilisation des équipements industriels.
Conception et analyse de solutions structurelles adaptées aux équipements industriels.
En savoir plus →Réalisation des travaux de maintenance lourde des équipements tournants industriels.
En savoir plus →Alignement précis des arbres et équipements rotatifs à l’aide d’outils de mesure de haute précision.
En savoir plus →Démontage, contrôle et remise en état des réducteurs industriels.
En savoir plus →Usinage et rectification sur site des composants mécaniques industriels.
En savoir plus →Montage et installation des équipements mécaniques et structures industrielles.
En savoir plus →Contrôle précis des équipements critiques afin d’assurer leur fiabilité, leur sécurité et leurs performances opérationnelles.
En savoir plus →Mise à disposition d’équipes techniques qualifiées pour les travaux de maintenance, montage et assistance industrielle sur site.
En savoir plus →Étude, préparation et optimisation des méthodes d’intervention afin d’améliorer l’efficacité, la sécurité et la performance des travaux industriels.
En savoir plus →Nos réalisations, votre garantie de fiabilité
INDULECAM a réalisé des prestations de montage mécanique et de contrôle d’un broyeur à boulets, depuis le positionnement des différents sous-ensembles jusqu’aux vérifications nécessaires avant mise en service.
Les travaux ont porté sur le montage et l’assemblage des composants mécaniques, le contrôle du positionnement des éléments tournants, la vérification de la coaxialité et de l’alignement, le contrôle des jeux fonctionnels et des interfaces mécaniques, ainsi que la vérification de la chaîne cinématique.
L’intervention a été complétée par des contrôles dimensionnels et géométriques permettant de valider la conformité du montage et de préparer l’équipement aux phases d’essais et de mise en rotation.
INDULECAM a réalisé une intervention de remise en condition mécanique d’un sécheur rotatif, comprenant la rectification in situ des bandages et galets porteurs ainsi que le contrôle et le réglage géométrique des stations de roulement.
Les travaux ont intégré le contrôle des surfaces et portées bandage-galet, la rectification des pistes de roulement, le contrôle de l’alignement, le réglage et le braquage des galets porteurs ainsi que la vérification du comportement axial de la virole.
Les contrôles réalisés en rotation ont permis de vérifier la qualité des contacts, la répartition des charges et la stabilité mécanique de l’ensemble virole-bandages-galets après intervention.
INDULECAM a assuré des prestations de montage mécanique, contrôle, réglage et assistance technique au démarrage de la ligne TSP03, couvrant les principaux équipements tournants, équipements de manutention et auxiliaires mécaniques de l’installation.
L’intervention a porté sur le contrôle géométrique et l’alignement des viroles, bandages et galets porteurs, ainsi que sur les vérifications mécaniques des convoyeurs à bande, cribles, tambours, rouleaux, paliers, roulements, réducteurs, accouplements, transmissions et groupes d’entraînement.
INDULECAM a également accompagné les essais à vide et en charge, avec surveillance du comportement mécanique et dynamique des équipements, contrôle des vibrations et déplacements anormaux, identification des anomalies et accompagnement des réglages nécessaires jusqu’à la mise en service de la ligne.
INDULECAM a réalisé une opération de maintenance mécanique lourde sur un broyeur à boulets, comprenant le retournement de la couronne d’entraînement et le remplacement du fond d’entrée du broyeur.
L’intervention a compris le repérage, le démontage, la manutention, le retournement et le repositionnement de la couronne, suivi du contrôle de son centrage, de son faux-rond radial et axial ainsi que du jeu d’engrènement couronne-pignon.
Les équipes ont également procédé au remplacement du fond d’entrée, depuis la dépose de l’élément existant jusqu’au positionnement et à l’assemblage du nouveau fond avec la virole.
Après remontage, les contrôles ont porté sur la géométrie des assemblages, la qualité de la portée des dentures, le réglage de l’engrènement et la vérification de la chaîne cinématique, avant remise en exploitation du broyeur.
01 / 04
ENSEMBLE, NOUS ALLONS PLUS LOIN
INDULECAM travaille aux côtés d’acteurs majeurs de l’industrie.